Die Echtzeit-Überwachung von technischen Systemen in Kombination mit der Rückmeldung auf ein hochgenaues physikalisches Modell wird in der Industrie immer häufiger eingesetzt, um die betriebliche Entscheidungsfindung zu verbessern.
Die additive Ultraschallfertigung, eine dreidimensionale Metalldrucktechnologie, nutzt die Ultraschallenergie, um metallurgische Verbindungen zwischen Schichten von Metallfolien bei Raumtemperatur herzustellen. Dieses Tieftemperaturmerkmal des Prozesses ermöglicht die Integration temperaturempfindlicher Komponenten, wie beispielsweise faseroptische Dehnungssensoren, direkt in Metallstrukturen für Last- und Gesundheitsüberwachungsanwendungen.
Das faseroptische System erlaubte die Abbildung der Dehnung entlang der Länge der Faser mit einer räumlichen Auflösung von nahe 1 mm, und die eingebettete Faser zeigte eine Korrelation mit Oberflächendehnungen, die durch digitale Bildkorrelation gemessen wurden. Wir freuen uns sehr, mit unseren Zugturm-Gittern zu deren Technologie beizutragen. Sie können die ganze Studie hier lesen.
Weitere Informationen über Fabrisonic finden Sie auf der Webseite der Firma.
